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                    什么是連續式炭化爐及該設備的主要優勢

                    發布時間:2019/6/20 13:35:37

                             

                     炭化爐是炭化木炭關鍵設備,不現的炭化爐有不同的操作方法。什么是連續式炭化爐?即是能夠連續生產機制木炭的炭化爐,這樣說也許大家會有疑問,難道普通的木炭機設備不是連續式生產的嗎?

                           其實我要說的是炭化爐部分,普通炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭,而且每次進行碳化的時候都需要加入大量的木材作為燃料,這樣讓生產的速度提高不上來,還增加了木材 的消耗量,無疑是讓成本的提高了。說到的連續式木炭機也是連續式炭化爐,此炭化爐為干餾式原理進行木炭的碳化工作,到底是怎么個連續法?

                           可以這么說,只要你有足夠的原料來生產木炭,炭化爐就可以一直不間斷的工作,它的操作更容易掌握,只有在次點燃需要一部分木材作為燃料外,生產過程中所產生的可燃氣體可作為燃料來進行爐體的加熱,此設備進入市場后深受用戶的青睞,它的優勢在于高產、環保、低消耗、易操作。這么多優點,您是不是也想更深一步的進行了解呢?

                           在使用鋸末炭化爐進行制炭的作業當中,想要保證木炭的質量,不僅僅要控制原材料的含水量,還要注意不要錯過烘干后的原材料的制棒時間,烘干后的原材料在6小時內進行制棒處理。

                           在使用鋸末炭化爐進行制炭的時候,首先要配置完善的制炭設備,然后在使用鋸末炭化機制炭之前要對原材料進行含水量控制,雖然鋸末炭化機在制炭設備當中是比較完善的制炭工藝設備,在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出,但是如果原材料的含水量沒有控制好的話,對制炭的效果也是有的影響的。

                           進過長期的鋸末炭化爐實踐經驗表面,原材料的含水量保證在6%~12%的時候進行制炭的效果是的,如果原材料的含水量過高會直接造成棒體過軟的情況,這樣對于后續的制炭工藝有很大的影響。


                        

                        

                        

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