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                    譽豐小編:炭化爐結構選用決定最終成型效率

                    發布時間:2019/6/25 9:26:13

                    木炭機設備用戶在初期掌握了基本的制炭工藝后,都想在生產中獲得比較好的機制炭成品,而在后的炭化爐炭化環節,會由于設備用戶因選用的原料不同、規模不同、炭化爐選用的結構不同也都會有較大的差別,在制炭工藝上對炭化爐的技術要求性較高,炭化的時間、溫度以及工藝方式都會有所不同,所以為了能夠達到較好的制炭標準,鞏義市譽豐機械科技有限公司技術人員為您講解炭化爐的操作規程以及生產效率。

                    在通常情況下,炭化爐的設計為立式炭化結構,每小時出料、加料各一次,原料由進到出需要經歷預熱段、炭化段、冷卻段三個階段,在爐內停留的時間大約為4小時左右,炭化的溫度為450度-460度,炭化效率為25%-30%,每年的生產能力平均能夠達到200t,溫度的高值通常達到400度直至更高,這是炭化爐達到佳生產能力的要求,并且終成型的炭品質較高,使得用戶滿意。

                    譽豐機械作為專業生產廠家,免費提供技術培訓,用戶在生產操作過程中遇到任何問題都可撥打13526466558岳工進行咨詢探究,也可登陸炭化爐http://www.studsjfc.com。

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                    電話:0371-85028898    13526466558(岳經理)

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